Broyeur à tambour TM 300 XL

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Le broyeur à tambour TM 300 XL est utilisé pour la préparation de granulés et de poudres. Le procédé de broyage est réalisé soit dans des conditions sèches ou humides. Le broyeur à tambour peut fonctionner soit comme un broyeur à billes ou à barres en utilisant le module correspondant. Un nombre suffisant de billes ou de barres est nécessaire pour un procédé de broyage efficace. En règle générale, une finesse finale inférieure à 150 microns est atteinte.

Le broyeur se compose d'un motoréducteur monté sur un châssis en acier solide avec un entonnoir, un set de grille de séparation et un collecteur d'échantillon. Le TM 300 XL dispose d'un mécanisme de verrouillage avec une poignée pour un accès facile à l'échantillon. Le couvercle du tambour est facilement enlevé pour le nettoyage grâce à un mécanisme de verrouillage rapide.

Réglage des paramètres de broyage:
Les paramètres tels que le temps de broyage ou le démarrage et l'arrêt sont facilement sélectionnés grâce à l'écran. Les facteurs suivants ont une influence sur la taille finale des particules: les caractéristiques de l'échantillon, la granulométrie initiale maximale et la capacité. Nous vous accompagnerons avec plaisir dans l'élaboration de la configuration la plus adaptée pour votre application spécifique.

Exemples d'application

échantillons de déchets, alliages, béton, bentonite, bois, boue d'épuration, céramique, catalyseurs, cellulose, charbon, charbon actif, cheveux, clinker de ciment, coke, compost, déchets électroniques, fibres, fibres de carbone, hydroxyapatite, kaolin, minéraux, minéraux argileux, minerai de fer, minerais, morceaux de plantes, os, oxydes métalliques, papier, peintures et laques, pierre à chaux, pierres semi-précieuses, pigments, plâtre, polymères, produits chimiques, quartz, scories, semences, sols, tabac, tissu, verre, ...

Avantages Produit

  • puissant et broyage rapide de grandes quantités
  • convient pour broyage sec et humide
  • vitesse variable, résultats reproductibles
  • adapté aux opérations à long terme
  • modules à billes ou à barres disponibles
  • inclinaison facile pour vider le tambour de broyage
  • châssis en acier robuste
  • collecteur d'échantillon amovible
  • réglage pratique des paramètres par affichage
  • standard sizes of grinding drums from 5 to 43.4 l
  • grille de séparation pour séparer l’échantillon des billes de broyage (uniquement pour le broyeur à billes)
  • entonnoir avec poignées
  • rail de guidage pour un retrait ergonomique du tambour
  • tambour de broyage avec joint pour un fonctionnement sans perte
  • capot solide de protection anti bruit
  • interrupteur d'urgence

Caractéristiques

Domaine d'application pulvérisation, mélange
Champ d'application agriculture, biologie, Chimie, environnement / recyclage, géologie / métallurgie, ingénierie/ électronique, médecine / pharmaceutique, matériaux de construction, verre / céramique
Matière chargée molle, dur, cassante, fibreuse - sèche ou mouillée
Principe de broyage friction
Granulométrie initiale* < 20 mm
Finesse finale* < 20 µm
Charge / quantité alimentée* minimum 1 l / maximum 20 l
Vitesse de rotation 0 - 80 min-1
Nb de stations de broyage 1
Matériau des outils de broyage acier dur
Tailles de tambour de broyage 5 l / 10 l / 21.7 l / 43.3 l
Réglage de la durée de broyage numérique
Entraînement Moteur asynchrone triphasé avec convertisseur de fréquence
Puissance d'entraînement 0.75 kW
Donnée d'alimentation électrique différentes tensions
Connexion d'alimentation monophasé
Indice de protection IP 50
Puissance consommée ~ 750 W (VA)
l x H x P fermé 1500 x 1200 x 700 mm
Poids net ~ 295 kg
Normes CE

Merci de noter:
*dépend de l'échantillon et de la configuration/des réglages de l'appareil

Principe de fonctionnement

Dans un broyeur à tambour, l'échantillon (habituellement du matériau pré-concassé) est placé à l'intérieur du tambour avec les billes ou les barres de broyage et il est soumis à des forces extérieures. Les modules des broyeurs à billes et à barres sont utilisés pour le broyage fin de la matière solide par impact et friction, à l'état humide ou sec. Le tambour, qui contient l'échantillon et les billes ou les barres de broyage, tourne autour d'un axe horizontal. Alors que les particules se brisent plus facilement quand les billes de broyage ou les barres de grands diamètres sont utilisés, des diamètres plus petits conduisent à une finesse finale sensiblement plus élevé.

Le moteur intègre un contrôleur à l'état solide avec une protection de surcharge interne qui est utilisée pour définir et contrôler avec précision les vitesses des différents tambours.

Sujet à des modifications techniques et erreurs