Presse à pastiller PP 40

Des granulés stables et de haute qualité sont une condition importante pour une analyse par fluorescence X fiable et pertinente. Avec la PP 40, RETSCH propose une presse à comprimés qui produit des pièces pressées résistantes à la rupture et à la surface lisse. La PP 40 dispose d'une régulation individuelle de la force de compression dans une plage de 0 à 40 t. Elle combine l'avantage d'un petit appareil de table avec des forces de compression élevées, qui sont développées automatiquement jusqu'à trois niveaux, de sorte qu'il est possible de presser parfaitement même les matériaux exigeants.

Avantages Produit

modèle de paillasse à faible encombrement
Régulation individuelle de la force de pression jusqu’à 40 t
Pastillage dans des anneaux en acier, des coupelles en aluminium ou directement dans la matrice
Matrices de compression pour différents diamètres
10 programmes mémorisables (SOP) pour les applications quotidiennes
réglage confortable des paramètres par l’affichage
Contrôle automatique de la force de pression

Stabilisation de granulés comprimés

L'application de forces de compression de 10 tonnes, 20 tonnes et 30 tonnes, par exemple, par étapes successives, avec un temps de maintien de 20 secondes à chaque fois, s'avère bénéfique pour la stabilité des pièces pressées, car les particules ont suffisamment de temps pour se déposer. Le pressage dans des bols en aluminium augmente encore la stabilité. Si ces mesures s'avèrent insuffisantes, l'ajout d'un liant tel que le Licowax offre une méthode de stabilisation efficace pour les échantillons difficiles, y compris les poudres métalliques. En règle générale, un mélange de 10-15 g d'échantillon avec 2 g de Licowax, pressé en trois étapes comme décrit ci-dessus, donne des résultats optimaux. Pour le processus de mélange, le broyeur vibrant MM 400, équipé d'un adaptateur pour recevoir 8 tubes coniques de centrifugation, est très efficace. Il veille à ce que les échantillons soient mélangés de manière régulière, automatique et reproductible.

Presse à pastiller PP 40 Exemples d´applications

Bois 4 g
Taille des particules 0,25 mm
Outil de pressage 32 mm
20 s à chaque fois pour 10/20/30 tonnes

cellulose 7 g
taille des particules 0,15 mm
outil de compression 40 mm
b /> bol en aluminium 40 mm
30 s à 10/20/30 tonnes à chaque fois

Scories 40 g
Taille des particules 0,25 mm
Outil de pressage 40 mm
20 s 20 tonnes

Granulés de FeSiMg 12 g plus 2 g de Licowax
Taille des particules 0,10 mm
Outil de pressage 40 mm
bol en aluminium
60 s 15/25/35 tonnes

Des résultats d'analyse fiables en 3 étapes

Broyage Broyez l'échantillon en une poudre fine de
Uniformité et homogénéité
En comprimant l'échantillon en un comprimé, vous garantissez l'uniformité et l'homogénéité. C'est essentiel pour l'analyse par fluorescence X, qui dépend d'une interaction uniforme entre les rayons X et l'échantillon pour obtenir des résultats précis et reproductibles. L'homogénéité garantit que les résultats sont représentatifs de l'ensemble de l'échantillon.
Amélioration de la précision analytique et de l'exactitude.

Avantages du pressage de comprimés pour XRF

Le pressage de comprimés est une méthode très répandue de préparation des échantillons pour l'analyse par fluorescence X, qui permet de produire des échantillons homogènes et stables de manière efficace et économique.

Stabilité et manipulation
Les granulés sont plus stables et plus faciles à manipuler que les poudres en vrac. Cette stabilité est particulièrement importante pour les échantillons qui sont hygroscopiques ou qui peuvent avoir tendance à se séparer. Après le pressage, le pellet peut être facilement placé dans l'appareil XRF pour l'analyse, sans risque de perte d'échantillon ou de contamination.
Utilisation minimale de produits chimiques
Comparée à d'autres méthodes de préparation d'échantillons, comme la fusion, la compression de comprimés ne nécessite pas ou peu de produits chimiques supplémentaires. Cela réduit le risque d'introduire des impuretés susceptibles d'interférer avec l'analyse.
Efficacité économique
Le pressage de comprimés est une méthode de préparation d'échantillons relativement simple et rentable, surtout si on la compare à des méthodes plus complexes comme la fusion. Le fait qu'elle nécessite moins d'équipements et de consommables spécifiques la rend intéressante pour tous les laboratoires.

Presse à pastiller PP 40 Caractéristiques techniques

Applications	préparation de pastilles pour l'analyse spectrale
Champ d'application	chimie / plastiques, environnement / recyclage, géologie / métallurgie, matériaux de construction, verre / céramiques
Pression Max.	40 t, presse automatique
Force de pression	0 - 40 t (1 - 400 kN)
Temps de montée, de maintien et de chute de la force de pression	rampe fixe / 1 - 99 s / rampe fixe
Combinaisons de paramètres	10
Steel rings (external Ø / internal Ø)	40 mm / 32 mm (max. pressure force 15 t) 40 mm / 35 mm (max. pressure force 15 t) 51.5 mm / 35 mm (max. pressure force 30 t)
Aluminium cup (external Ø)	32 mm (max. pressure force 25 t) / 40 mm (max. pressure force 40 t)
Donnée d'alimentation électrique	100-120 V, 50/60 Hz; 220-240 V, 50/60Hz
Connexion d'alimentation	monophasé
L x H x P	335 x 495 x 570 mm
Poids net	120 kg
Normes	CE

Principe de fonctionnement

Un anneau en acier ou une coupelle en aluminium est placé(e) dans la matrice de compression de la presse à pastiller PP 40 et rempli avec l'échantillon avec un entonnoir. L’anneau avec l’échantillon est ensuite glissé sous la plaque de compression et le processus peut alors être lancé. Lors de l'augmentation de pression, la densité de la poudre augmente. La force de pression maximale doit être maintenue pendant un certain temps pour permettre le développement complet des forces d'adhérence entre les particules garantissant ainsi une stabilité maximale. En pressant en trois étapes avec, par exemple, une force de pression croissante permet d’obtenir des pastilles stables.

_{Sous réserve de modifications techniques et d'erreurs}