Les broyeurs à rotor sont utilisés pour le broyage à grande vitesse de matériaux mous à mi-durs ainsi que de matériaux sensibles à la température ou fibreux.
Le puissant broyeur ultra-centrifuge ZM 300 fournit une performance de broyage maximale combinée à une grande facilité d'utilisation. La vitesse variable de 6000 à 23000 tr/min permet de préparer des échantillons en douceur, de manière neutre, en un temps très court.
Grâce à un système intégré de contrôle de la température, la reproductibilité est garantie même pour les longs processus de broyage ou la pulvérisation de grands volumes d'échantillons.
Le large choix de rotors, de tamis annulaires et de cassettes fait du ZM 300 un véritable broyeur polyvalent qui répond aux exigences des tâches de broyage les plus diverses.
"Le broyeur centrifuge ZM est très facile à utiliser. Relativement facile à nettoyer après le broyage (en évitant la contamination croisée)."
Jaap Winkelhorst
BASF
"Le broyage est très rapide. Nous utilisons la connexion cyclonique qui facilite le processus de broyage avec de grandes pièces."
Eija Fogelholm
Finnish Customs Laboratory
"Cet équipement est indispensable pour les laboratoires d'application et de science des ingrédients. Il est facile à utiliser, nécessite peu d'entretien et fonctionne en toute sécurité. Il fournit des résultats reproductibles."
Petros Gebreselassie
Ashland Inc.
"Le broyeur ultracentrifuge de Retsch est le seul "broyeur" qui nous a permis d'obtenir la taille des particules et donc le meilleur résultat analytique (par exemple, la teneur en huile) dans divers types d'échantillons de graines oléagineuses. Plus de 30 ans d'expérience en laboratoire me permettent de qualifier les broyeurs Retsch d' "étalon-or" en matière de préparation d'échantillons."
Douglas DeClercq
DRD
"C'est le meilleur broyeur de notre laboratoire. Nous avons également d'autres marques, mais le broyeur Retsch occupe une place de choix. Toutes les pièces en acier inoxydable sont très faciles à nettoyer."
Tai Ha
Nebraska Department of Agriculture Laboratory
"Ce broyeur fonctionne à merveille. Nous avons le nôtre depuis près de 5 ans et n'avons jamais eu de problème. Nous broyons entre 300 et 500 échantillons par semaine.
Mary Ann Barrett
Jennie-O Turkey Store
"Produit très efficace, facile à utiliser et de grande qualité."
Ashley Brown
ISK Biosciences Corporation
"Instrument de haute qualité, temps de traitement rapide, facile à utiliser et à nettoyer !"
Alec Keyzer
Bureau Veritas
La plage de vitesses de 6000 à 23000 tr/min permet une adaptation optimale du processus de broyage aux exigences de l'échantillon en maintenant le temps de broyage aussi court que possible et l'augmentation de la température aussi modérée que possible. Une chaleur trop importante peut avoir un effet négatif sur les résultats du broyage, par exemple si de l'humidité ou des composants volatils s'échappent.
Le ZM 300 est équipé d'un capteur de température intégré qui mesure la température du couvercle de la cassette près du tamis annulaire. La température mesurée est constamment affichée sur l'écran du broyeur, ce qui permet à l'utilisateur d'optimiser le processus de broyage et d'améliorer la reproductibilité.
Granulométrie des matières plastiques (POM ou PP) après broyage avec différents tamis et vitesses. La vitesse de 23 000 tr/min entraîne une finesse plus élevée pour tous les tamis par rapport au broyage à 18 000 tr/min. Par exemple, une réduction de 19 % de la finesse peut être obtenue lorsque le POM est broyé avec un tamis distant de 0,12 mm à 23 000 tr/min.
Le débit maximal de l'échantillon, par exemple lors du broyage d'aliments pour poulets avec un tamis annulaire de 0,5 mm, a pu être augmenté de 16 % en broyant à la vitesse maximale de 23 000 min-1 au lieu de 18 000 min-1.
Le broyage cryogénique ou à froid est la solution idéale pour broyer des échantillons qui ne peuvent être réduits à la finesse requise à température ambiante.
Cette procédure implique l'utilisation des aides au broyage telles que l'azote liquide (-196 °C) ou la glace sèche (-78 °C) pour fragiliser le matériau de l'échantillon par refroidissement, et ainsi améliorer le comportement à la rupture.
De plus, les composants hautement volatils sont mieux préservés dans l'échantillon par le refroidissement. Le broyage cryogénique est facile à réaliser avec le ZM 300 et est recommandé en particulier pour les plastiques ou les échantillons très sensibles à la température.
La vidéo montre le processus avec le modèle prédécesseur ZM 200, qui est identique dans le ZM 300.
Cette vidéo montre le broyage à sec de granulés de plastique avec le ZM 200, qui s'applique également au ZM 300.
En combinaison avec l'unité d'aspiration cyclone, le broyeur ultracentrifuge ZM 300 convient même au broyage de matériaux légers et sensibles à la chaleur.
La large gamme d'accessoires rend le ZM 300 extrêmement polyvalent. La finesse finale souhaitée peut être déterminée en sélectionnant le tamis annulaire. Règle empirique : après le broyage, environ 80 % du matériau échantillonné a une taille environ deux fois plus petite que l'ouverture du tamis. Vous pouvez choisir entre des tamis avec des ouvertures allant de 0,08 à 10 mm.
Pour le ZM 300, on utilise des tamis annulaires à bord renforcé qui sont équipés de quatre rainures pour un verrouillage sûr. Les tamis distants, également sécurisés et fixés par quatre rainures, présentent un espace entre la maille du tamis et le rotor, ce qui réduit les effets de cisaillement et donc la production de chaleur.
Les rotors sont disponibles avec 6, 12 ou 24 dents. Le rotor standard à 12 dents convient à presque tous les matériaux et toutes les exigences. Pour les échantillons fibreux, comme la paille, le rotor à 6 dents est généralement utilisé, tandis que pour les échantillons fins, le rotor à 24 dents est le mieux adapté.
Dans la cassette standard d'un volume nominal de 900 ml, il est possible de broyer jusqu'à 300 ml d'échantillon en une seule étape de travail. Avec la cassette grand volume, le volume utile peut être doublé à 600 ml. L'utilisation d'une cassette avec cyclone permet d'obtenir différents collecteurs jusqu'à 4 500 ml de volume utile.
La goulotte d'alimentation vibrante DR 100 est commandé par une interface et achemine la matière en fonction de la charge vers la trémie du ZM 300. Cette procédure garantit un broyage uniforme avec une alimentation maximale de l'échantillon. L'utilisation d'une alimentation est particulièrement avantageuse pour les grandes quantités d'échantillons.
Dans le broyeur ultra-centrifuge ZM 300, le broyage s'effectue par des effets d'impact et de cisaillement entre le rotor et le tamis annulaire fixe. Le matériau passe par la trémie (avec protection anti-éclaboussures) sur le rotor. L'accélération centrifuge le projette vers l'extérieur avec une grande énergie et il est pré-broyé à l'impact par les dents cunéiformes du rotor qui se déplacent à grande vitesse. Il est ensuite finement broyé entre le rotor et le tamis annulaire.
Ce broyage en deux étapes assure un traitement particulièrement doux et rapide. Le matériau ne reste que très peu de temps dans la chambre de broyage, ce qui signifie que les caractéristiques de l'échantillon à déterminer ne sont pas altérées. L'échantillon broyé est recueilli dans la cassette entourant la chambre de broyage ou dans le cyclone ou le sac filtrant en papier placé en aval.
Le ZM 300 convient au broyage d'une grande variété de matériaux : <br><br> déchets, graphite, collagène, médicaments, engrais, granulés alimentaires, céréales, épices, caoutchouc, bois, grains de café, os, charbon, aliments, maïs, minéraux, papier, parties de plantes, polymères, revêtements en poudre, riz, graines, paille, bonbons, tabac, textiles, produits chimiques, composants électroniques, fruits et légumes séchés, larves séchées, produits pharmaceutiques.
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Le processus de broyage est effectué par des forces d'impact et de cisaillement entre le rotor et la grille fixe. Le matériau à broyer est introduit dans le rotor via un entonnoir avec protection anti-éclaboussures, accéléré vers l'extérieur par la force centrifuge et pré-broyé par les dents en forme de coin du rotor. Le broyage fin qui suit a lieu dans l'espace étroit entre le rotor et la grille.<br><br> Grâce à ce processus en deux étapes, la préparation des échantillons est particulièrement douce et rapide. Comme le matériau broyé ne reste que peu de temps dans la chambre de broyage, les propriétés caractéristiques de l'échantillon sont conservées. Le produit final est collecté dans le récipient de collecte, le cyclone ou le sac filtrant en papier qui entoure la chambre de broyage.
Applications | broyage fin |
Champ d'application | agriculture, alimentation, biologie, chimie / plastique, environnement / recyclage, géologie / métallurgie, ingénierie / électronique, matériaux de construction, médecine / produits pharmaceutiques |
Matière chargée | mou, mi-dur, cassant, fibreux |
Principe de broyage | impact, friction |
Granulométrie initiale Max* | < 10 mm |
Finesse finale* | < 40 µm |
Charge / quantité alimentée* | 300 ml avec cassette standard 600 ml avec cassette de volume 4500 ml / 2500 ml / 450 ml / 230 ml avec cyclone |
Vitesse à 50 Hz (60 Hz) | 6000 - 23000 min-1, variable |
Vitesse périphérique du rotor | 31 - 119 m/s |
Diamètre du rotor | 99 mm |
Types de rotors | rotor à 6 dents / rotor à 12 dents / rotor à 24 dents |
Matériau des outils de broyage | inox, titane, inox avec revêtement anti-usure |
Tailles des tamis | trous trapézoïdaux 0.08 / 0.12 / 0.20 / 0.25 / 0.50 / 0.75 / 1.00 / 1.50 / 2.00 mm trous ronds 3.00 / 4.00 / 5.00 / 6.00 / 10.00 mm |
Réglage de la durée de broyage | non |
Récipient collecteur | 900 ml avec cassette standard 1200 ml avec cassette volume 5000 ml / 3000 ml / 500 ml / 250 ml avec cyclone |
Entraînement | Moteur asynchrone triphasé avec convertisseur de fréquence |
Connexion d'alimentation | monophasé |
Indice de protection | IP 30 |
Puissance consommée | 1750 VA ((200..240V), 1400 VA (110..120V) |
l x H x P fermé | 452 x 431 x 426 mm |
Poids net | ~ 38 kg |
Normes | CE |
Sous réserve de modifications techniques et d'erreurs