Le concasseur à mâchoires BB 250 est spécialement conçu pour accepter des échantillons de grande taille jusqu'à 120 x 90 mm. La largeur de la fente peut être réglée en continu de 0 à 30 mm. En fonction du matériau, il est possible d'obtenir des tailles de particules allant jusqu'à 2 mm, pour un taux de concassage de 45. Un débit allant jusqu'à 300 kg/h est possible avec le BB 250.
La série de concasseurs à mâchoires RETSCH est disponible en 8 tailles différentes. Le débit et la finesse finale dépendent du type de concasseur, de la largeur de fente sélectionnée et des propriétés de rupture de l'échantillon.
Une conception robuste, une manipulation et un nettoyage simples sont les caractéristiques des modèles de concasseurs à mâchoires RETSCH. Les petites quantités d'échantillon sont traitées par lots ; pour les plus grandes quantités, les concasseurs peuvent fonctionner en continu.
Vidéo produit
Modèle avec la manipulation la plus ergonomique
Pour des quantités d'échantillons allant jusqu'à 10 l, le BB 250 est utilisé par lots ; pour des volumes plus importants, il peut être utilisé en continu. Grâce au concept modulaire du boîtier et du châssis, ce concasseur à mâchoires convient à une large gamme d'applications.
Une porte frontale donne un accès direct à la chambre de broyage à une hauteur parfaite pour un nettoyage ergonomique et facile. La trémie d'alimentation avec protection contre les projections d'eau peut être retirée rapidement et facilement. Le BB 250 dispose d'un raccord pour l'aspiration des poussières et est protégé contre les surcharges mécaniques. Une graduation indique l'usure des mâchoires de broyage, informant l'utilisateur quand il est temps de les remplacer.
La chambre de broyage est disponible en 6 matériaux différents pour assurer une préparation d'échantillon neutre à l'analyse. Les caractéristiques techniques et de sécurité font de ce concasseur à mâchoires un broyeur idéal pour la préparation d'échantillons en laboratoire et pour la production à petite échelle.
La porte avant permet un nettoyage facile
Connexion pour l'extraction de la poussière
Les mâchoires et les plaques d'usure sont disponibles en cinq matériaux différents à choisir en fonction de l'échantillon et de l'analyse à effectuer :
Trois types de trémies sont disponibles pour le concasseur à mâchoires BB 250.
La trémie standard peut être équipée en option d'une trémie d'alimentation spéciale. Cette trémie supplémentaire peut être placée sur une table pour charger jusqu'à 10 l d'échantillon. En l'attachant à la trémie standard avec une tige de connexion, l'échantillon est introduit dans le BB 250 à l'aide d'un poussoir manuel.
Une trémie spéciale est disponible pour l'alimentation rapide et facile de carottes de forage ou de grandes quantités de matériaux en vrac. Le couvercle peut être fermé pour servir de protection contre les éclaboussures.
En plus du collecteur standard qui accepte des quantités d'échantillons jusqu'à 10 l, deux options sont disponibles.
Pour un fonctionnement continu, l'entonnoir de collecte avec sortie est le choix idéal.
Le collecteur grand volume accepte jusqu'à 26 litres d'échantillon et il est livré avec une bride de connexion flexible et un support sur roues. Cette version est le meilleur choix pour un fonctionnement sans poussière.
L'unité combinée, composée du concasseur à mâchoires BB 250 et du broyeur à disques DM 200 reliés par un séparateur cyclonique, permet une préparation automatisée et continue des échantillons. Le matériau est transporté directement du concasseur à mâchoires vers le broyeur à disques, ce qui permet de traiter en une seule étape des matériaux de grande taille pour obtenir une finesse finale définie de petites particules. Ce processus de broyage en deux étapes est nécessaire pour les matériaux durs ou cassants qui nécessitent une réduction grossière initiale suivie d'un broyage fin. L'unité combinée rationalise les flux de travail, élimine le transfert manuel des échantillons et réduit considérablement le temps de traitement. Elle minimise les émissions de poussière et garantit des résultats efficaces et reproductibles, ce qui en fait une solution idéale pour les applications dans les domaines de l'agriculture, de la production de ciment, de l'exploitation minière, de l'analyse des métaux précieux, de la recherche sur les matériaux et de l'analyse environnementale.
Que vous prépariez des échantillons dans le domaine de l'exploitation minière, des métaux précieux, de la recherche sur les matériaux ou de l'analyse environnementale, le système cyclonique RETSCH garantit une efficacité, une précision et une sécurité sans précédent !
Pourquoi choisir le système cyclonique RETSCH ?
Plus : les instruments existants (BB 50, BB 250 ou BB 400) peuvent être équipés du système Cyclone.
Les puissants concasseurs à mâchoires de RETSCH conviennent parfaitement au concassage préalable de matériaux de construction, de minerais, de granit, de céramiques oxydées, de quartz, de scories, de silicium, de charbon, d'alliages de tungstène, de clinker de ciment, etc.
clinker de ciment
céramique
Catalyseurs
carotte de forage
Consultez notre base de données d'applications pour trouver la meilleure solution pour votre application.
Le concasseur à mâchoires BB 250 est un concasseur à alimentation forcée robuste et puissant. Le matériau d'alimentation passe par la trémie sans retour et entre dans la chambre de broyage.
Le broyage a lieu dans la zone en forme de coin entre le bras de broyage fixe et celui qui est déplacé par un arbre d'entraînement excentrique. Le mouvement elliptique écrase l'échantillon qui est déplacé par gravité vers la fente de broyage.
Dès que l'échantillon est plus petit que la largeur de la fente d'évacuation, il tombe dans un collecteur amovible à l'intérieur du concasseur à mâchoires. Le réglage continu de la largeur de la fente avec une graduation assure un broyage optimal en fonction de la largeur de la fente réglée.
| Applications | concassage et pré-broyage |
| Champ d'application | chimie / plastiques, environnement / recyclage, géologie / métallurgie, ingénierie/ électroniques, matériaux de construction, verre / céramiques |
| Matière chargée | mi-dur, dur, cassant |
| Principe de broyage | pression |
| Granulométrie initiale Max* | < 120 x 90 mm |
| Finesse finale* | < 2 mm |
| Débit* | 300 kg/h |
| Matériau des outils de broyage | acier au manganèse, acier inoxydable, carbure de tungstène, acier pour broyage sans métaux lourds, stainless steel 316L, NiHard4 |
| Ouverture des mâchoires | 120 x 90 mm |
| Réglage de la fente de broyage | 0 - 30 mm |
| Affichage de la largeur de fente | Échelle |
| Ajustage du point zéro | 3,4 mm |
| Affichage du taux d'usure | 4,6 mm |
| Trémie amovible | 6,9 mm |
| Système d'aspiration de la poussière | oui |
| Graissage central | non |
| Version encastrable | en option |
| Récipient collecteur | 10 l |
| Chassis | différents chassis (réglable pour concassage continu) |
| Entraînement | moteur triphasé |
| Puissance d'entraînement | 3.0 kW |
| Donnée d'alimentation électrique | différentes tensions |
| Connexion d'alimentation | triphasé |
| Indice de protection | IP 55 |
| l x H x P fermé | 695 x 1399 x 719 mm |
| Poids net | ~ 350 kg |
| Normes | CE |
Sous réserve de modifications techniques et d'erreurs
